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　　日常生活中我們所見(jiàn)到的420不銹鋼棒無(wú)論是粗的細(xì)的長(zhǎng)的短的，表面看起來(lái)是干凈光滑白中透亮的，然而不銹鋼原材并非這樣的顏色。其在壓成管之后的一個(gè)環(huán)節(jié)就是酸洗和鈍化，只有經(jīng)過(guò)酸洗才能變成我們看見(jiàn)的那樣。那么它為什么需要酸洗和鈍化呢？
　　生產(chǎn)過(guò)程中，原材料不銹鋼板卷彎焊接之后，焊接口會(huì)縫隙，而且不銹鋼表面會(huì)有油污、氧化皮、焊斑等。因此我們需要酸洗來(lái)清洗掉這些東西，讓產(chǎn)品變得好看美觀，在市場(chǎng)上具有競(jìng)爭(zhēng)力。
　　酸洗就是為了清洗金屬表面的污垢等，酸洗的原理是：利用酸溶液的氧化性，清理鋼鐵表面上的氧化物薄膜。酸洗的酸一般用磷酸、鹽酸、硫酸、氫氟酸和混合酸等，我們常使用的酸就是硫酸和鹽酸，因?yàn)榱蛩岷望}酸的成本較低并且酸性較強(qiáng)。
　　酸洗鈍化工藝有多種，包括噴射酸洗法、酸膏除銹法、浸漬酸洗法等，420不銹鋼棒的酸洗主要使用的是浸漬酸洗法，鋼鐵零件一般在10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。當(dāng)溶液中含鐵量大于80g/L，硫酸亞鐵大于215g/L時(shí)，應(yīng)換酸洗液。常溫下，用20％～80％(體積)的鹽酸溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗，不易發(fā)生過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時(shí)鈍化表面，加強(qiáng)不銹鋼抗腐蝕能力。
　　420不銹鋼棒的酸洗鈍化是重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)于其成型并且銷售具有很重要的作用，因此這就是酸洗的原因。